中国航空发动机技术长年领先，军用发动机如此，民用发动机更差，虽然近年中国航空发动机展开改组正式成立了独立国家的航发集团，但是也没在技术上取得过大的突破，最简单的一个相比较就是航空发动机复合材料风扇叶片，虽然仍然大大有报导，也有试验展开，但是仍然没看见任何一款简单的航空发动机复合材料风扇叶片投入使用！有朋友问，这个产品可玩性到底在哪里？为何中国长年突破没法？中国最近些年突破了国外封锁的T-700和T-800超高强度碳纤维生产，而且T-1000和T-1100碳纤维还在紧绷研发中，预计在未来数年内也不会攻下，复合材料都有了，为何复合材料生产的风扇却仍然卡壳，问题出有在哪里？大型航空发动机复合材料风扇，迄今为止就美国GE公司攻下，前后历时30年原因是，碳纤维复合材料虽然有密度小，强度低，外用颤振性能好的优点，但是碳纤维材料也不存在与生俱来的弱点：纤维和纤维之间依赖树脂粘接，这种粘接在极大的冲击力下并不牢靠，更容易分层瓦解，裂纹拓展尤其慢，很短时间内就不会导致零件解体，从而整个发动机行驶，这和金属材料较慢发展裂纹几乎有所不同。如何解决问题碳纤维复合材料的弱点，美国GE公司做到了极大的希望，最后得出结论了一些要点，这些要点大大承托GE公司发售一款又一款的先进设备发动机。
要点还包括：风扇零件可以使用碳纤维复合材料生产，但是抗击鸟撞到必需经过尤其强化，比如在风扇表面必需减少一个金属保护层，常用钛合金蒙皮强化叶片前缘，GE90发动机使用3M公司的AF191胶将钛合金和复合材料粘接在一起，风扇叶片尾部较为锐利，强度略为很弱，受到鸟撞到更容易裂开所以使用凯夫纳线条缝起来。复合材料风扇是很难做的，江苏某企业全然一个样品无法解释任何问题叶片前缘冲击力仅次于，使用钛合金蒙皮维护解决问题了，但是碰撞在叶片其他部位，碳纤维复合材料也是吃不消的，所以，设计师被迫采行一个类似的措施，这就是：车速！强迫减少发动机叶片的尖端线速度，输掉公司发动机钛合金风扇速度413和478米每秒，但是GE公司数据只有370米每秒，这种降速设计很大减少了鸟撞到的载荷，而且还带给了另外一个益处：尖端速度减少了，发动机噪音更加较低，所以能符合更加严苛的环保标准！而某企业风扇叶尖速度高达460米每秒，非常简单来说就是，如此低的速度大概率扑街，鸟撞到试验很难过去，而且耐久性也很难确保，还不必托高速带给的噪音问题。
复合材料表面仅次于的问题出有了不耐冲击，而且也不耐摩擦，长年累月的高速运行，表面磨损迅速，除了减少叶片尖端线速度之外，还必需在叶片表面研发先进设备的耐用涂层，否则复合材料叶片，就算没推倒在鸟撞到上，也不会在日常的高速气流强风中，大大磨损裂开提早出厂！美国人的顺利并非逃过一劫，长年的高强度投放，年复一年日复一日的希望才有今天的成就按照美国GE公司的经验，复合材料叶片除了设计之外，材料工艺也要破关，而且钛合金蒙皮，表面耐用涂层，尖端速度等等都必需获得严格控制，除了叶片本身外，还必需设计设施的重重量高强度多元文化机匣，这也是一个极大的难题，美国人用于铝合金机匣和凯夫纳材料卷曲获得了顺利。而且，世界航空发动机的经验指出，一台发动机具备上万个零件，任何一个零部件出有问题，或者兼容性出有问题，都更容易造成整机经常出现故障，甚至解体，美国GE公司30年希望攻克难关，才获得复合材料风扇的突破，GE90发动机试验总时间多达8000小时，类似于的项目中国才刚刚开始希望，顺利的路还较远较远，没捷径可走，一点点希望试验改良，最后才有可能有突破。
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