在一台电脑激光机前，一位员工把鞋面放在平台上，平台下方就自动喷射出激光光束，不到10秒钟就打出了109个针眼大小的小孔。
让老树发出新芽 传统制造“弯道超车”
在一台电脑激光机前，一位员工把鞋面放在平台上，平台下方就自动喷射出激光光束，不到10秒钟就打出了109个针眼大小的小孔。模压、粘合、组装……一分钟生产7双鞋子，成品合格率达98%。
这是温州巨一集团制鞋流水线的效率。
作为典型的劳动密集型龙头企业，自实施“机器换人”以来，巨一集团已经尝到了不少“甜头”，这几年企业生产效率提高了15%，生产成本降低了5%~8%，产品合格率也从原来的95%提高到98%。如今，巨一年生产能力达到了1500万双鞋。
中国制鞋看温州，温州看鹿城。随着劳动力成本、土地、原材料等要素制约趋紧，如何走出经济低增长的“陷阱”，成为重塑鹿城制造核心竞争力的关键。近年来，鹿城大力引导帮扶企业“机器换人”，不断推动技术红利替代人口红利，实现减员、减能、减污和减耗，实现生产率和优质品率的大幅提升，数不清的像“巨一”这样的企业，通过“机器换人”“换”出一片新天地。
让老树发出“新芽”。
鹿城进一步整合提升时尚智造区，嫁接发展创意设计、智能制造、时尚品牌等较高附加值较高位阶的环节，打造快时尚创意产业园设计中心、中国鞋都鞋业设计中心、中国鞋都设计研发中心、鞋类时尚设计研发科技街区等设计基地。
走进温州中胤时尚鞋服设计有限公司，这里没有制鞋车间的机器声和胶水味，取而代之的是时尚新品展示和舒适的商务办公环境。
该公司曾经是一家鞋类外贸企业，从2013年开始向工业设计转型，目前为全球诸多国家的客户提供设计服务。
过去一年，鹿城在全省相关试点单位中得分达110.3分，居第一梯队，并被列为学习对标对象。
工业新产品产值率约31%，同比增速14.5%。完成工业投资11.6亿元，同比增长57.2%，其中技改投资5.48亿元，同比增长75.3%，工业投资与技改投资增速均创近5年新高。
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